ለሞተር ሳይክል/ብስክሌት ክፍሎች/ ለቢሪንግ ኳስ ከፍተኛ ጥራት ያለው AISI52100 GCr15 4ሚሜ G10-G1000 የክሮም ብረት ኳስ

የጥሬ ዕቃ ምርመራ

ጥሬ እቃው በሽቦ መልክ ይመጣል። በመጀመሪያ፣ ጥሬ እቃው ጥራቱ እስከ ነጥቡ ድረስ መሆኑን እና የተበላሹ ቁሳቁሶች መኖራቸውን ለማወቅ በጥራት ተቆጣጣሪዎች በእይታ ይመረመራል። በሁለተኛ ደረጃ፣ ዲያሜትሩን ያረጋግጡ እና የጥሬ እቃ የምስክር ወረቀቶችን ይገምግሙ።

ቀዝቃዛ ርዕስ

የቀዝቃዛ ራስጌ ማሽን የተወሰነውን የሽቦ ቁሳቁስ ርዝመት ወደ ሲሊንደራዊ ስሉጎች ይቆርጣል። ከዚያ በኋላ የጭንቅላት ዳይ ሁለቱ ሄሚስፌሪካል ግማሾች ስሉጉን ወደ ክብ ቅርጽ ይፈጥራሉ። ይህ የመፈልፈያ ሂደት በክፍል ሙቀት ውስጥ ይከናወናል እና የዳይ ቀዳዳው ሙሉ በሙሉ መሙላቱን ለማረጋገጥ ትንሽ ተጨማሪ ቁሳቁስ ጥቅም ላይ ይውላል። ቀዝቃዛ ራስጌ በጣም በከፍተኛ ፍጥነት ይከናወናል፣ በአማካይ በሰከንድ አንድ ትልቅ ኳስ ፍጥነት። ትናንሽ ኳሶች በሰከንድ ከሁለት እስከ አራት ኳሶች ፍጥነት ይጓዛሉ።

ብልጭ ድርግም ማለት

በዚህ ሂደት፣ በኳሱ ዙሪያ የተፈጠረው ትርፍ ቁሳቁስ ይለያል። ኳሶቹ በሁለት የተቦረቦሩ የብረት ሳህኖች መካከል ሁለት ጊዜ ይተላለፋሉ፣ ሲንከባለሉ ትንሽ መጠን ያለው ትርፍ ቁሳቁስ ይወገዳል።

የሙቀት ሕክምና

ከዚያም ክፍሎቹ በማጥፋትና በማሞቅ ሂደቶች ሙቀት መታከም አለባቸው። ሁሉም ክፍሎች ተመሳሳይ ሁኔታዎችን እንዲይዙ ለማረጋገጥ የሚሽከረከር ምድጃ ጥቅም ላይ ይውላል። ከመጀመሪያው የሙቀት ሕክምና በኋላ ክፍሎቹ በዘይት ማጠራቀሚያ ውስጥ ይጠመቃሉ። ይህ ፈጣን ማቀዝቀዣ (የዘይት ማጥፊያ) ማርቴንሳይትን ያመነጫል፣ ይህም ከፍተኛ ጥንካሬ እና የላቀ የመልበስ ባህሪያት ያለው የብረት ደረጃ ነው። ቀጣይ የማቀዝቀዝ ስራዎች የቤይተሮች የመጨረሻ የጥንካሬ ገደብ እስኪደርስ ድረስ ውስጣዊ ውጥረትን የበለጠ ይቀንሳሉ።

መፍጨት

መፍጨት የሚከናወነው ከሙቀት ሕክምና በፊትም ሆነ በኋላ ነው። ማጠናቀቂያ መፍጨት (ጠንካራ መፍጨት በመባልም ይታወቃል) ኳሱን ወደ መጨረሻ መስፈርቶች ያቀራርበዋል።የትክክለኛነት የብረት ኳስ ደረጃየአጠቃላይ ትክክለኛነት መለኪያ ነው፤ ቁጥሩ ዝቅተኛ ሲሆን ኳሱ የበለጠ ትክክለኛ ይሆናል። የኳሱ ደረጃ ዲያሜትር መቻቻልን፣ ክብነትን (ሉላዊነትን) እና የወለል ሻካራነትን እንዲሁም የወለል አጨራረስ ተብሎም ይጠራል። ትክክለኛ የኳስ ማምረቻ የቡድን ስራ ነው። የቦታ መጠን የሚለካው ለመፍጨት እና ለመጥለፍ ስራዎች ጥቅም ላይ በሚውሉት ማሽነሪዎች መጠን ነው።

መዝለል

መጨፍጨፍ ከመፍጨት ጋር ተመሳሳይ ነው ነገር ግን የቁሳቁስ ማስወገጃ ፍጥነት በእጅጉ ዝቅተኛ ነው። መጨፍጨፍ የሚከናወነው ሁለት ፊኖሊክ ሳህኖችን እና እንደ አልማዝ አቧራ ያሉ በጣም ጥሩ የሆኑ ሻካራ ዝቃጭዎችን በመጠቀም ነው። ይህ የመጨረሻ የማኑፋክቸሪንግ ሂደት የገጽታ ሸካራነትን በእጅጉ ያሻሽላል። መጨፍጨፍ የሚከናወነው ለከፍተኛ ትክክለኛነት ወይም ለከፍተኛ ትክክለኛነት የኳስ ደረጃዎች ሲባል ነው።

ጽዳት

ከዚያም የጽዳት ሥራ ማንኛውንም የማቀነባበሪያ ፈሳሾችን እና የተረፈውን የማጥፊያ ቁሳቁስ ከማምረት ሂደቱ ያስወግዳል። እንደ ማይክሮኤሌክትሮኒክስ፣ የሕክምና ወይም የምግብ ኢንዱስትሪዎች ባሉ የበለጠ ጥብቅ የጽዳት መስፈርቶችን የሚጠይቁ ደንበኞች የሃርትፎርድ ቴክኖሎጂዎችን የበለጠ የተራቀቁ የጽዳት አማራጮችን መጠቀም ይችላሉ።

የእይታ ምርመራ

ከዋናው የማኑፋክቸሪንግ ሂደት በኋላ፣ እያንዳንዱ የትክክለኛነት ብረት ኳሶች በሂደቱ ውስጥ በርካታ የጥራት ቁጥጥር ፍተሻዎችን ያደርጋሉ። እንደ ዝገት ወይም ቆሻሻ ያሉ ጉድለቶችን ለማጣራት የእይታ ምርመራ ይካሄዳል።

የሮለር መለኪያ

ሮለር መለኪያ 100% የመደርደር ሂደት ሲሆን ይህም ዝቅተኛ መጠን ያላቸውን እና ከመጠን በላይ መጠን ያላቸውን ትክክለኛ የብረት ኳሶችን ይለያል። እባክዎን የእኛን የተለዩትን ይመልከቱስለ ሮለር መለኪያ ሂደት ቪዲዮ።

የጥራት ቁጥጥር

እያንዳንዱ የትክክለኛነት ኳሶች ለዲያሜትር መቻቻል፣ ለክብ እና ለገጽታ ሸካራነት የሚያስፈልጉትን የደረጃ መስፈርቶች ለማረጋገጥ ይፈተሻሉ። በዚህ ሂደት ውስጥ እንደ ጥንካሬ እና ማንኛውም የእይታ መስፈርቶች ያሉ ሌሎች ተዛማጅ ባህሪያትም ይገመገማሉ።